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關于不銹鋼車削件的介紹

來源:河源市杰成五金   發布時間:2018-12-19   點擊量:1154

不銹鋼通常指的是含鉻或鎳的合金鋼叫不銹鋼,這種鋼在大氣中或在腐蝕性介質中具有一定的耐蝕能力,并在較高溫度下具有較高的強度。由于不銹鋼所具有的上述特性,越來越廣泛地應用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等工業部門及日常生活中。但在加工過程中也容易出現各種常見問題,合理選擇不銹鋼材料加工刀具,是保證高效率切削不銹鋼的重要條件。下面河源市杰成五金簡單介紹下切削工具的選用:

不銹鋼車削件

一、不銹鋼車削加工特點
(1)加工硬化嚴重,每一次走刀都對下一次切削產生硬化層,經過層層積累不銹鋼在切削過程中的硬度越來越大。
(2)塑性變形大,熱強度高,切削抗力大,切屑卷曲折斷困難。
(3)切屑與刀具間的摩擦大,產生的切削熱多。
(4)切屑易粘結形成積屑瘤,使刀具產生粘結、擴散磨損,致使前刀面產生月牙洼,切削刃形成小的剝落和缺口。
(5)不銹鋼的碳化物微粒硬度很高,切削時直接與刀具接觸擦傷刀具,使刀具磨損加劇。
二、車削加工刀具的選擇
根據不銹鋼切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼親和性作用小等特點。并能在較高的溫度下保持優良的切削、斷屑性能。目前常用的不銹鋼切削加工材料有:高速鋼和硬質合金。
(1)由于高速鋼只能在較低溫度下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削。
(2)硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此硬質合金材料刀具更適合不銹鋼的切削加工。
三、車削加工參數的選擇
在對高粘性、高塑性的不銹鋼零件加工時,要求在保證刀具有足夠強度的前提下應選用較大的前角,減小被切削金屬的塑性變形,降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。
四、切削油的選擇
由于不銹鋼的切削加工性較差,對切削油的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,常用的切削油切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,一般用于高難度不銹鋼切削、鉆孔、鉸孔及攻絲等工藝。
以上就是車床切削不銹鋼的難點,通過不斷的改進工藝可以有效提高工件的質量。河源市杰成五金是國內最大的高端金屬加工油生產商,自主研發的切削油產品具有優異的極壓抗磨性能,可以有效的提高工件表面光潔度和加工效率,并且對人體、工件、設備、環境沒有危害,是國內眾多金屬加工企業的指定合作伙伴,在實際應用中得到國內外客戶的一致好評。
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